Parafusos sextavados de liga de titânio
Material: Liga de titânio
Padrão: Personalizado
Superfície: Polida
Sistema de medição: Métrico
Características do produto
Alta resistência: os parafusos sextavados de liga de titânio têm alta resistência e sua elasticidade pode chegar a 800-1200MPa, o que é muito maior do que os parafusos de aço tratado e os parafusos de aço convencionais.
Baixa densidade: A espessura do amálgama de titânio é de cerca de 4,5 g/cm³, o que é menor do que o aço puro sem fim. Leve em peso, o que pode diminuir o peso do hardware e diminuir a utilização de energia.
Resistência à erosão: O amálgama de titânio tem uma fantástica oposição ao consumo, particularmente em água do mar, partículas de cloreto, corrosivo nítrico e diferentes condições, mostrando grande segurança. Razoável para hardware em condições brutais.
Desempenho em alta temperatura: O composto de titânio tem excelentes propriedades em alta temperatura e pode manter uma execução estável em condições de alta temperatura. Ele pode ser usado para prender conexões entre componentes de alta temperatura, como turbinas a gás e motores aeronáuticos.
Ótimo desempenho de soldagem: os parafusos de fixação sextavados compostos de titânio têm grande resistência à fraqueza, podem suportar pilhas requentadas e não são propensos a quebras por fadiga.
Não magnético: os parafusos de fixação sextavados de composto de titânio apresentam grande resistência à fratura, podem suportar cargas repetidas e não são propensos a rupturas por fadiga.
Amigável com a natureza:
Nenhuma substância nociva é criada durante a interação de criação, ele está de acordo com a ordem RoHS e é inofensivo ao ecossistema.
Precauções para uso de parafusos sextavados de liga de titânio
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Número de série |
Precauções |
Rubrica |
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1 |
Escolha os parafusos certos |
De acordo com o espaço de trabalho e as condições de estresse, selecione as determinações de encaixe e os níveis de resistência dos parafusos de fixação sextavados de composto de titânio para garantir que os parafusos possam suportar a carga correspondente durante o trabalho. |
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2 |
Tratamento da superfície |
A camada externa dos parafusos de fixação hexagonais compostos de titânio deve ser tratada adequadamente, como passivação, anodização e assim por diante, para desenvolver ainda mais sua obstrução de erosão. Durante o uso, a corrosão não deve causar uma diminuição no desempenho do parafuso. |
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3 |
Torque de instalação |
De acordo com os padrões ou desenhos relevantes, o torque apropriado deve ser aplicado ao instalar parafusos sextavados de liga de titânio. Um excesso de força pode fazer o parafuso quebrar, e muito pouca força pode fazê-lo relaxar. É prescrito utilizar uma chave de força para controle exato. |
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4 |
Material de ancoragem |
Parafusos de fixação de cabeça sextavada de composto de titânio são normalmente utilizados com material similar ou materiais com ótima coordenação. Tente não misturar com materiais diferentes para ficar longe de danos à execução do parafuso devido à erosão eletroquímica entre os materiais. |
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5 |
Medidas anti-afrouxamento |
Em locais de trabalho com grandes vibrações, medidas adequadas de combate ao afrouxamento devem ser tomadas, por exemplo, utilizando pasta anti-solva, porcas de travamento, etc., para garantir que os parafusos permaneçam apertados durante trabalhos de longa distância. |
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6 |
Inspeção e manutenção |
Examine e mantenha rotineiramente os parafusos de fixação hexagonais de composto de titânio para garantir que estejam em ótimas condições de funcionamento. Supondo que os parafusos sejam vistos como danificados, consumidos ou soltos, eles devem ser substituídos ou consertados a tempo. |
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7 |
Instruções de operação |
Ao introduzir e eliminar fixadores de fixação hexagonais de combinação de titânio, as determinações de trabalho aplicáveis devem ser seguidas para tentar não utilizar dispositivos ou técnicas impróprias que possam danificar os parafusos. |
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8 |
Requerimentos ambientais |
O clima de utilização dos parafusos de fixação sextavados de composto de titânio deve tentar evitar circunstâncias adversas, como alta temperatura, alta umidade e gases altamente destrutivos para diminuir o risco de erosão dos parafusos. |
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